加固灌漿料,是工程建設中用于提高混凝土強度的添加材料。高強加固灌漿料的主要技術(shù)指標對于結構加固修補工程,由于其特殊性,往往要求加固修補效果好,工期快和易于施工等特點(diǎn)。因而,體現于灌漿料上的要求即為其流動(dòng)度、膨脹率、早期和最終強度以及凝結時(shí)間等指標 。
灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱(chēng)謂加固工程專(zhuān)用加固料。
產(chǎn)品特點(diǎn)
早強、高強:1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
抗離析性能:高強無(wú)收縮灌漿料克服了現場(chǎng)使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
綠色環(huán)保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
自流性高:可填充全部空隙,滿(mǎn)足設備二次灌漿的要求
可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
耐久性強:經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
抗開(kāi)裂能力:現場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶;
施工方法及示意圖
第一步:基礎處理基礎表面應進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時(shí),清除積水。
第二步:支摸1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制1、一般地,按通用加固型按12-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以?xún)葘⒘嫌猛辍?/span>
4、現場(chǎng)使用時(shí),嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法 1、較長(cháng)設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、二次灌漿時(shí),應符合下列要求。①、二次灌漿時(shí),應從一側或相鄰的兩側多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直 至從另一側溢出為止,以利于灌漿過(guò) 程中的排氣。不得從四側同時(shí)進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開(kāi)始后,必須連續進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③、在灌漿過(guò)程中嚴禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時(shí)沿設備邊緣向外切45度斜角(見(jiàn)下圖)以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 , 如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應采用豆石加固型高 強無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養護 1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí),養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關(guān)規定。
3、灌漿料達到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)"拆膜和養護時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表"。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵锨工具輕 輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動(dòng)傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時(shí),以免損壞未結硬 的灌漿層。